一、O型圈是在溝槽內設備。適度緊縮截面為O形的密封圈。可以作為油、水、空氣、某些氣體等各式各樣的流體密封運用。

 
　　運用方法有靜止與運動的兩大類。與其他密封圈比較具有以下幾點優越功能：
 
　　1)密封部位結構簡略，設備部位緊湊，并且重量較輕。
 
　　2)有自密封作用，往往只有一個密封件便能完成密封作用。
 
　　3)密封功能好，用作固定密封時幾乎沒有走漏，作為運動密封時，只在速度較高時才有走漏狀況出現。
 
　　4)運動摩擦阻力小，關于壓力交流的場合也能適應。
 
　　5)尺度和溝槽現已規范化，成本低價，產品簡單獲得，便于運用和外購。
 
　　O型圈在溝槽中問題：
 
　　1)啟動時的摩擦阻力比較大。
 
　　2)用作氣動設備的密封時，有必要加潤滑油，避免磨損。
 
　　3)對偶合配件，如運動面、溝槽、間歇等加工尺度及精度要求很嚴厲。
 
　　壓力與密封空隙
 
　　O型橡膠密封圈一般是由緊縮發生的回彈來進行密封，但是隨著壓力的增加，其被擠入密封濁隙而發生形狀變化。為了使O型圈具有良好的密封作用和延長運用壽命，有必要使O型圈的設備溝槽和密封部件的空隙規劃恰當，當空隙過大時O型圈在油壓的作用下擠出空隙，從而引起泄損。當工作壓力小于9.8Mpa時一般不規劃擋圈，當壓力大于9.8Mpa時O型圈承受壓力面簡單被擠出，應當加入擋圈;若單項受壓，在承壓面設置擋圈，若雙面受壓則要設置另個擋圈。
 
　　在橡膠材料規范中，以硬度和緊縮永久變形兩項功能最為主要。挑選緊縮變形較小的橡膠材質對密封功能是有利的，而硬度關于O型圈耐壓和抗擠又是至關重要的。根據國內規范和實踐經驗，橡膠在規則的溫度下的緊縮永久變形最大不超越50%，而橡膠的硬度與密封工作壓力密切相關，壓力越高，硬度也越高。
 
　　在旋轉運動工作壓力一般不超越0.4Mpa硬度挑選在70±5度;超出0.4Mpa則按特別密封設備規劃。
 
　　溝槽與緊縮量
 
　　固定密封用O型圈的緊縮率，一般狀況下挑選15~25%,運動密封入往復運動狀況下緊縮率選用10~20%，旋轉運動下一般去3~5的緊縮率。