橡膠成品在硫化完結后通常還需求進行某些后處置,才干成為合格的成品。這包含:①橡膠模具成品的去邊修整,使成品外表光潔、外形尺度達到需求;② 通過一些格外技能加工,如對成品外表進行處置,使特種用處的成品的運用性能有所提髙;③對富含織物骨架的成品如膠帶、輪胎等成品要進行熱拉伸冷卻和硫化后在充氣壓力下冷卻,以確保成品尺度、形狀安穩和杰出的運用性能。
一、模具成品硫化后的修整 橡膠模具成品在硫化時,膠料畢然會延著模具的分型面等部位流出,構成溢流膠邊,也稱為毛邊或飛邊,膠邊的多少及厚薄決定于模具的結構、精度、平板硫化機平板的平行度和裝膠余膠量。如今的無邊模具出產的成品,膠邊格外薄, 有時起模時就被帶掉或悄悄一擦就能夠去掉。但這種模具本錢較高,易損壞,大多數橡膠模成品在硫化以后都需求修整處置。 1.手藝修整 手藝修邊是一種古老的修邊辦法,它包含手藝用沖頭沖切膠邊;用剪刀、刮刀等刀具去除膠邊。手藝操作修整的橡膠商品的質量和速度也會因人而異,需求修整后成品的幾許尺度有必要契合商品圖紙需求,不得有刮傷、劃傷和變形。修整前有必要明白修整部位和技能需求,把握準確的修整辦法和準確運用東西。
2.機械修整 機械修整是指運用各種專用機器和相應的技能辦法對橡膠模具成品進行修邊過程。它是當前較先進的修整辦法。 (1) 機械沖切修邊憑借壓力機械和沖模、沖刀,去除成品的膠邊。此辦法適用成品和其膠邊能放在沖模或沖刀底板上的模型成品,如瓶塞、皮碗等。關于含膠率較高、硬度小的成品通常選用碰擊法沖擊切邊,這樣,可減少因為成品彈性較大形成刀切后邊部不齊、旁邊面凹陷;而對含膠率較低、硬度較高的成品,能夠直接采納刀口模的辦法沖切。另外,沖切還分為冷切和熱切,冷切是指在室溫姿件下沖切,需求設備的沖切壓力較高,沖切的質量較好;熱切指在較高的溫度,沖切時應防止高溫觸摸成品的時間過長,影響商品質量。 (2) 機械切削修邊適用于外形尺度較大成品的修邊,運用的是切削刀具。一舷切削機械都是專用機器,紛歧樣成品運用紛歧樣的切刀。例如,輪胎硫化后外表氣眼和排氣線部位有長度紛歧的膠條,有必要在輪胎旋轉條件下運用帶有溝槽的具將膠條削除。 (3) 機械磨削修邊關于帶有內孔和外圓的模具橡膠成品,通常運用磨削的方茲。磨削的刃具為粒子必定粗細的砂輪,磨削修邊的精度較低,磨削外表較粗糙有能夠夾有殘余的砂粒,影響運用效果。 (4) 低溫拋丸修邊關于修邊質量需求較高的精細成品,如0形圈、小皮碗等,可選用此法修邊。將成品用液氮或干冰敏捷冷卻到脆性溫度以下,然后高速噴人金屬彈丸或塑料彈丸將飛邊打碎掉落,完結修邊。 (5) 低溫刷磨修邊它是憑借兩個繞水平軸旋轉的尼龍刷將冷凍的橡膠成品的膠邊刷除掉。 (6) 低溫轉鼓修邊它是最早選用的冷凍修邊方法,使用轉鼓滾動產生的碰擊力以及成品之間的摩擦力,使已被冷凍到脆化溫度以下的成品飛邊開裂并掉落,鼓的形狀通常為八角形,以增大成品在鼓中的碰擊力,鼓的轉速要適中,加人磨蝕劑可進步功率。如電解電容器的橡膠塞的修邊技能即是選用低溫轉鼓修整。 (7) 低溫振蕩修邊又稱振蕩冷凍修邊,成品在環行密封箱中做螺旋狀振蕩,成品之間及成品與磨蝕劑之間存在較強的碰擊效果,致使冷凍脆化的膠邊碎落。低溫振蕩修邊比低溫轉鼓修邊好,成品損壞率低,出產功率較髙。 (8) 低溫擺動、顫動修邊對小型或微型的成品或富含金屬骨架的微型橡膠成品適用,與磨蝕劑一同修去商品孔穴、邊角、槽溝中的膠邊。
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