在一個或兩個端面出現缺口，這種現象說明兩個端面分開的間隔太大，而當兩個端面用力合緊時，就會發生缺口。形成端面別離的常見原因是進口機械密封介質急驟蒸騰。例如，水，特別是在熱水系統或是含凝結水的液體中，水蒸騰時脹大，因而將兩端面分開。泵的氣穴現象加上密封件的阻塞也可能是使密封端面發生缺口的原因。在這種情況下，不是由于振蕩和聯軸器不對這歐冠引起的，由于這不足以使端面發生缺口。下降端面溫度是避免介質急劇蒸騰形成端面損壞的常用方法。同時，選用導熱性好的資料組對也是有利的，如用鎳基硬質合金與浸銅石墨組對，此外，選用平衡型機械密封，或使用特種耐腐蝕機械密封壓蓋從外部注液冷卻，或直接冷卻腔內的密封，等等，對下降密封端面的溫度是非常有效。

　　失效的機械密封，沖突副端面常會留下很細的徑向裂紋，或者是徑向裂紋兼有水泡痕，乃至龜裂。這是由于密封過熱引起的，特別是陶瓷、硬質合金密封面容易發生這類損害。介質潤滑性差、過載、操作溫度高、線速度高、配對資料組合不妥等，其中任何一種因素，或者是幾種因素的疊加，都可以發生過大的沖突熱，若沖突熱不能及時散發，就會發生染整機械密封熱裂紋，從而出現過度磨損和高泄漏。處理密封過熱問題，除改動端面面積外，削減載荷外，還可選用停止型密封并加導流套強制冷卻循環流體導向密封面，或在密封端面上開流體動力槽來加以處理。沖突端面上有許多細微的熱斑點和孤立的變色區，這說明密封件在高壓和熱影響下變形扭曲。關于端面的的熱變形，一般的計算方法是不允許的，應選用有限元法計算，以便改善密封環的規劃。