O形密封圈的運用運用O形橡膠密封圈時在結構與組裝上的改進辦法有管溝樣子的恰當選用、恰當選用O形圈硬度、進步密封性實際效果的對策。

　　密封性的功能主要是防止作業物質的走漏和外部臟物如氣體、塵土和水等進到液壓系統和液壓傳動系統。密封性設備的優劣能夠直接損害液壓傳動裝置作業中特性的好壞，當設計方案、運用欠佳時，作業中物質許多走漏，系統軟件高效率顯著降低，比較嚴重的時候會可能會導致壓力沒法升高，而引起不能夠正常的作業的多種常見故障。
　　密封性失靈的因素要害有本身總體設計與密封性破壞而致，O形橡膠圈做為Z常見的密封性元器件，在制定與運用層面除開一些基本具體內容之外也有必定的辦法。把握了這種辦法，能確保O形圈密封性的品質與運用期限，文中將這種易受工程項目專業技術人員忽視的辦法作一概述。
　　（1）管溝樣子的恰當選用
　　在運用O形橡膠密封圈時，選用Z為廣泛的是方形管溝，但一些特別的方位不適合選用方形管溝，如旋轉密封處，可選半圓型管溝，法蘭片及地腳螺栓頭頂部窄小處，可選用三角形管溝等。
　　（2）恰當選用"形圈硬度
　　有效選擇密封性間距和選用硬度比較大的材料也可減輕擠進空隙的狀況，增加密封性元器件的運用期限。
　　（3）進步密封性實際效果的對策
　　1）壓力補償管溝。被密封性的液態壓力過高或液壓機沖擊性都是會造成O形圈的走漏。動密封性時，假如壓力超出4MPa，則很有可能滲油，加了平墊圈之后，壓力可逐步進步。但液壓機沖擊性會使部分瞬間壓力比正常的作業中壓力高于好幾倍，很有可能使O形圈喪失密封性特性，在這樣的情況下，可運用含有壓力補償效果的管溝。選用這類管溝，在16MPa壓力下也并不漏。這類O形密封環管溝規格為：槽寬b比O形圈電纜線徑d1大0.2~1mm，槽底徑D比O形圈公稱直徑小0.2~2mm，頂端靠近槽底鉆2~4個外徑為2~4mm的小圓孔，單成效液壓油缸打一頭，雙成效液壓油缸可打兩邊（圖4-1）。活塞桿直徑與缸徑相互配合縫隙可變大，o形圈橫截面孔徑越大，空隙就越大，一般為0.1~0.5mm。一般的密封環接觸面在直徑處（a點）。在這個密封性接觸面在a點和一側邊（c點），伴隨著壓力進步，觸碰愈加親近，起壓力補償成效，與此同時活塞桿生產加工規范公差沒什么更高規定，外表粗糙度為R6.3~3.2um便可。