硅膠密封骨架密封等產品無效是許多機械設備電子產業經常會呈現的情況，通常很有可能會因為一個密封特性的缺乏形成出現比較嚴重的不良影響，形成它無效的要害原因是因為原資料及其產品生產制造和效果等三個要素所導致，那麼硅膠密封件在使用全過程中有必要留意的是啥難題呢？
　　硅橡膠密封圈的遍及無效原因以下：
　　1、呈現異常聲
　　液壓油缸在髙壓低速檔情況下工作中時，有時候會發生響聲。其原因是Y形密封圈沿軸或缸內腔拖動時，硫化橡膠與金屬資料表面出現短暫性的粘附擺脫情況，這會使密封設備的使用壽命削減。其解決方案是：削減硫化橡膠的摩擦阻力，使密封表面持續保持潤滑脂膜；還應留意工作中物質或潤滑液的粘度不必過低。
　　2、根部損壞
　　密封圈根部損壞比較嚴重的時候會形成泄露。根部損壞的要害原因形成很大的滑動摩擦力及干磨擦引發。因而必須留意密封圈的內徑標準與孔軸及管溝標準的相關。
　　3、浮塵損害
　　污泥、浮塵和沙石等入侵液壓油缸，通常會使硅膠密封圈形成呈現異常摩擦系數，應在液壓缸外伸端設定防塵圈，并確保防污實際效果，防止損害殘渣進到液壓油缸。
　　4、旋轉無效
　　翻轉，假設健身運動時滑動摩擦力形成的外扭矩超越密封圈自身的抗扭能力，密封圈便會整周翻轉或部分翻轉，缺失密封能力。為防止密封翻轉，可提高塑膠粒強度或選用支撐點環。設定支撐點環對防止Y形密封圈在裝置槽體的各式各樣移位均有不錯的實際效果。Y型密封圈嵌入擋圈后也可以抑止翻轉。
　　5、空地咬到
　　Y形密封圈的空地咬到情況與原因與O形圈的附近，發生在根部。相同，處理對策是：根據壓力限制密封空地、恰當采用Y形圈原資料。對工作壓力太大于16MPa的Y形密封圈，應設定擋圈或使用根部鑲有擋圈的專用型密封圈。擋圈一般使用剛度較高的塑膠資料，如聚四氟乙烯、丙烯酸樹脂等。